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紐朗制袋包裝機送料連桿經常出現的問題以及解決方法
發布時間：2025-08-15 14:50:16 點擊次數：93
紐朗制袋包裝機的送料連桿作為核心傳動部件，其故障會直接影響制袋精度與生產效率。以下是常見問題及對應解決方案：
?一、高頻故障類型與解決方法?
?送料位置偏移（袋寬/袋長不一致）?
?原因?：連桿磨損導致傳動間隙增大，或膠輥壓力不均引發張力波動。
?解決方法?：
使用千分尺模式微調連桿定位螺釘（每次調整≤0.5mm）；
在膠輥間隙處加裝0.3-0.8mm梯度補片校正壓力；
校準連桿與主軸的垂直度（誤差≤0.1mm/m）。
?機械磨損與卡滯?
原因?：長期高頻運行導致連桿關節軸承磨損，或非原廠配件材質不達標。
解決方法?：
每月測量連桿銷軸磨損量（超0.5mm立即更換）；
選用滲碳淬火連桿（硬度HRC58-62），關節處每周加注耐高溫鋰基脂；
清除夾入的膜屑或異物，關鍵部位加裝<5mm防護罩。
?適配性故障（振動/開袋不全）?
原因?：連桿長度/角度與機型（如DN-2HS）不匹配，或與熱封動作不同步。
?解決方法?：
核對原廠參數（如DN-2HS連桿標準行程15±0.5mm）；
通過PLC調整送料與熱封時間差（±0.1秒）；
更換帶螺紋定位孔的連桿組件，實現±0.2mm級校準。
?二、預防性維護規程?
?日常點檢?：
每班清潔連桿表面粉塵，檢查緊固件扭矩（參考值：M8螺栓12-15N·m）；
空載測試送料流暢度，異常噪音需排查軸承狀態。
?定期保養?：
每月潤滑關節軸承，每季度更換磨損銷軸；
每2000小時強制更換伺服電機碳刷，避免電壓不穩導致連桿抖動。
?備件管理?：
優先選用原廠高精度連桿（表面鑄造商標需清晰）；
庫存備用件需密封防銹，避免形變。
?三、緊急故障排除流程?
若送料卡死：
停機斷電，手動反轉主軸釋放機械應力；
拆卸連桿檢查是否變形，臨時替換備件需測試空載運行；
復位后校準熱封位，避免連續生產中出現疊袋。
