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裁刀部位故障.

（1）不能切斷薄膜:

原因一動刀和定刀間隙未調節好

調整方法;在定刀外側有兩根短拉緊螺絲栓,在定刀外側有兩根長的壓緊螺絲栓.當動刀的刀刃靠近定刀時靠兩個刀的磨察把薄膜切斷,兩枕式包裝機刀刃間隙以1/100MM以最佳,兩上刀尖稍稍接觸即可,使尖刀經常保持平行,調節時一邊用手將薄膜夾入切斷,一邊調節,調節時應裝裁刀離合器脫開.

原因二;裁刀刃破損破損小用油石廝磨,破損大用磨床修復.

原因三;裁刀安裝不良,裁刀離合器離合不良,定位鍵脫開.

解決方法:將各部位認真檢查,重新緊固.

轉盤部位故障:

（1）被包裝物混入熱封合部位

原因一::裝袋時間與熱封合時間不協調

解決方法::與轉盤齒輪連接的為二聯齒輪,將二聯齒輪向上推,改變嚙合,使其物料不在封合時落下,理想的下料定時間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中,調節適當后不要輕易改變.

原因二:包裝速度過快,物料降落時間長夾料,適當降低包裝速度.

（2）已經調整好下料時間,再次失常.

原因:轉盤固定不良,鍵和固定螺絲松動,或固定位置不對,轉盤內的開閉器開閉不良.

修理與調整:將轉盤在枕式包裝機正確位置固定,重新將鍵和螺絲固定.把開閉器的開閉機構調節到正確位置后將開閉器固定.此外,在裝入顆料很小的粉末,或比重極其不同的混合物時,裝袋需要時間長,因而造成粉粒咬入封口部位,此時應將包裝速度稍放慢些,使其轉數要適合被包裝物料之性能.